
肉类加工厂做精品鸡腿量产,如何保证每只鸡腿完整、切口规整?
生鲜鸡腿形态各异、骨位不固定,传统设备和普通视觉只能靠外形估位切割,看不见内部骨骼,量产中极易出现切偏、破肉、品相参差的问题,很难稳定产出标准化精品整腿,无法满足高端订单供货要求。
想要量产、品相、规格三者兼顾,核心难题只有一个:看不见骨头,就做不准精品分割
01
传统量产短板:凭外观预判,做不稳精品整腿
绝大多数工厂的鸡腿产线,都卡在同一瓶颈:
✅ 只看外形定位,无法识别真实骨长、骨位
✅ 统一固定参数适配所有非标鸡腿,成品自然参差
✅ 批量生产容易出现破肉、缺角、切口歪斜,精品率不稳定
✅ 依赖人工分选修整,拉高成本且无法标准化量产
想要做高端整腿订单,靠传统设备只能“赌品相、筛成品”,无法实现真正的标准化量产。
02
日联视界破局:X光测骨长,以真实骨位定切割标准
区别于行业传统外观预判的粗放检测模式,日联视界依托多年 AI 技术沉淀,专为工厂精品整腿规模化量产打造 X 射线 + AI 智能分割定制方案,逻辑清晰、技术硬核、落地性强:先测骨、再定位、后切割。
通过 X 射线穿透扫描,精准测量每只鸡腿骨骼全长与骨位走向,真实还原内部结构。日联定制化 AI 算法基于实测骨骼数据,动态生成专属切割轨迹,不受鸡腿弯曲、变形、个体大小差异干扰,实现单只鸡腿精准对位、标准化分割。

03
核心价值:量产不牺牲品相,批量不丢失标准
🔍 骨位可视化切割
彻底告别外形预估误差,以实测骨数据为唯一切割基准,从源头避开骨位、保护肉质完整。
📏 全批次规格统一规整
自适应适配每只非标鸡腿,切口平整均匀,杜绝偏切、破肉、残缺问题,整腿品相高度一致。
🏭 适配工厂规模化量产
适配流水线量产节奏,可无缝对接现有产线设备,无需大规模改造,支持长期稳定批量生产,完美匹配高端整腿订单交付要求。
04
客户落地实效
目前方案已稳定落地国内头部肉类加工量产产线,实测实现:
✅ 整腿完整率大幅提升,无破损、无残次,精品出品率稳定高位
✅ 批量规格高度统一,彻底解决批次间品相参差问题
✅ 减少高端成品降级损耗,省去大量人工筛选、修整成本
真正帮助工厂实现:规模化量产 + 整腿完整 + 切口规整 + 规格标准化。

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